氧化铁红，又被称为红丹，是一种重要的有机颜料，因其的耐老化、耐温性、油漆附着力及着色力而广泛应用于建筑涂料、印刷油墨、塑胶、塑胶、建材等行业。下面我们就详解氧化铁红生产工艺以及各种设备。
一、氧化铁红生产工艺流程
氧化铁红生产工艺主要包含原材料提前准备、球磨机造纸、锻烧、制冷粉碎、筛选外包装等流程。
原材料提前准备：采用高质量铁元素原材料，如铁矿砂、铁精矿等，通过粉碎、研磨，获得满足条件的原材料粉末状。
球磨机造纸：将原料粉末状和水、增稠剂等混合，在水泥球磨机内进行球磨机造纸，使原材料颗粒物优化并均匀分散。
锻烧：将制好一点的浆体送进煅烧炉中，在一定条件下开展锻烧。锻烧环节中，原材料里的含铁发生化学反应，形成红色化合物。
制冷粉碎：锻烧之后的氧化铁红通过冷后，进行破碎解决，使之粒度均匀。
筛选外包装：破碎后的氧化铁红开展筛选，清除不符合条件的颗粒物，再将符合标准的进行包装。
二、氧化铁红生产线设备
水泥球磨机：用以原材料的球磨机造纸，将原料粉末状优化并均匀分散。水泥球磨机具备研磨效率高、粒度分析匀称等优点。
煅烧炉：用以氧化铁红的焙烧全过程。煅烧炉一般采用高温耐火保温材料做成，具有较好的保温效果，保证锻烧流程的平稳开展。
冷冻设备：锻烧之后的氧化铁红需经过冷冻设备进行冷却，一般采用风冷式或风冷方法，保证产品降温。
粉碎机：用以粉碎制冷之后的氧化铁红，使之粒度均匀。粉碎机一般采用中碳钢或耐磨合金材料制作，具有较好的耐磨性抗拉强度。
筛选设备：用于破碎后的氧化铁红开展筛选，清除不符合条件的颗粒物。筛选设备一般采用震动筛或转动筛，具备分离效率高、操作方便等优点。
包装设备：用于符合要求的氧化铁红商品进行包装。包装设备一般采用全自动化设计，具备外包装速度更快、外包装精密度高等特点。
